1  總則

1.1 本規(guī)范書適用于廣西水利電業(yè)集團有限公司電網(wǎng)建設工程項目采購的35kV電力電纜， 它提出了該設備本體及附屬設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。

1.2  本規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求。凡本規(guī)范書中未規(guī)定，但在相關設備的行業(yè)標準、國家標準或IEC標準中有規(guī)定的規(guī)范條文，投標方應按相應標準的條文進行設備設計、制造、試驗和安裝。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

2 工作范圍

2.1范圍和界限

 (1) 本規(guī)范書適應于35kV電力電纜及其附屬設備的設計、制造、裝配、工廠試驗、交付、現(xiàn)場安裝和試驗的指導、監(jiān)督以及試運行工作。

(3）本規(guī)范書未說明，但又與設計、制造、裝配、試驗、運輸、包裝、保管、安裝和運行維護有關的技術要求，按條款3所規(guī)定的有關標準執(zhí)行。

3 應遵循的主要標準

除本規(guī)范書特殊規(guī)定外, 設備均按規(guī)定的標準和規(guī)程的最新版本進行設計、制造、試驗和安裝。如果這些標準內(nèi)容有矛盾時, 應按最高標準的條款執(zhí)行或按雙方商定的標準執(zhí)行。主要引用標準如下：

IEC 60287       電纜載流量計算

IEC 60332       電纜在火焰條件下的燃燒試驗

IEC 60502-2     額定電壓1～30kV 擠包絕緣電力電纜及其附件 第二部分：額定電壓6～30kV 電纜

GB/T 311.1      高壓輸變電設備的絕緣配合

GB/T 311.2      絕緣配合 第2 部分:高壓輸變電設備的絕緣配合使用導則

GB/T 2951       電纜絕緣和護套材料通用試驗方法

GB/T 2951.38    電線電纜白蟻試驗方法

GB/T 2952.1～2  電纜外護層

GB/T 3048.4     電線電纜電性能試驗方法 導體直流電阻試驗

GB/T 3048.8     電線電纜電性能試驗方法 交流電壓試驗

GB/T 3048.11    電線電纜電性能試驗方法 介質損失角正切試驗

GB/T 3048.12    電線電纜電性能試驗方法 局部放電試驗

GB/T 3048.13    電線電纜 沖擊電壓試驗方法

GB/T 3048.14    電線電纜 直流電壓試驗方法

GB/T 3953       電工圓銅線

GB/T 3956       電纜的導體

GB/T 6995.1～5  電線電纜識別標志

GB/T 16927.1    高電壓試驗技術 第1 部分：一般試驗要求

GB/T 19666      阻燃和耐火電線電纜通則

GB/T 17650.2    取自電纜或光纜的材料燃燒時釋放氣體的試驗方法

GB/T 17651.2    電纜或光纜的特定條件下燃燒的煙密度測定

GB/T 18380      電纜在火焰條件下的燃燒試驗

GB/T 12706.2    額定電壓1kV(Um=1.2kV)～35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第二部分：額定電壓6kV(Um=7.2kV)～30kV(Um=36kV)電纜

DL/T 401        高壓電纜選用導則

DL/T 5221       城市電力電纜線路設計技術規(guī)定

JB 5268.2       電纜金屬套 鉛套

JB/T 8137.4     電線電纜交貨盤型鋼復合結構交貨盤

JB/T 10181.1～6 電纜載流量計算

YB/T 024        鎧裝電纜用鋼帶

SH 0001         電纜瀝青

Q/CSG 10012     中國南方電網(wǎng)城市配電網(wǎng)技術導則

Q/CSG 10703    110kV及以下配電網(wǎng)裝備技術導則

4 使用條件

4.1 正常使用條件

1）海拔高度： ≤2500m

2）最高環(huán)境溫度： +45oC

3）最低環(huán)境溫度： -10oC

4）年平均氣溫： 20oC

5）最大日溫差： 30oC

6）日照強度: 0.1W/cm²(風速0.5m/s,大跨越采用0.6m/s)

7）覆冰厚度： 0～30mm

8）最大設計風速：35m/s（離地面10m 高處15 年一遇、10 分鐘平均最大值）

9）環(huán)境相對濕度：

日平均值：95%

月平均值：90%

10）污穢等級： Ⅰ～Ⅳ級

11）最大年降雨量 2400mm

最大日降雨量 375mm

12）雷暴日： 110 日/年

13）地震烈度：  Ⅷ 度

4.2系統(tǒng)條件要求

 

系統(tǒng)額定頻率： 50Hz

系統(tǒng)標稱電壓： 35kV

系統(tǒng)最高運行電壓：42kV

導體對地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓(U0)： 26kV

系統(tǒng)中性點接地方式： 不接地、消弧線圈接地和小電阻接地。

 

4.3敷設條件

敷設環(huán)境有直埋、管槽、排管、溝道、隧道、橋架、豎井、架空等多種方式。電纜地下敷設時需滿足局部可能完全浸于水中的運行要求。單芯電纜允許最小彎曲半徑12D，三芯電纜允許最小彎曲半徑10D（D表示電纜外徑）。

5 技術要求

5.1   基本參數(shù)（參數(shù)見附錄）

5.1.1     電纜導體的長期最高額定溫度

5.1.2     短路時（最長持續(xù)時間不超過5s）電纜導體的最高溫度

5.1.3     雷電沖擊耐受電壓之峰值

5.1.4     外護套沖擊耐壓

5.1.5     導體標稱截面

5.1.6     導體直徑

5.1.7     絕緣標稱厚度

5.1.8     護套厚度

5.1.9     電纜外徑

5.1.10    電纜重量

5.1.11    電纜載流量

5.2 ★設計和結構要求

5.2.1    導體

導體表面應光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。導體應為圓形單線絞合緊壓導線，緊壓系數(shù)不小于0.9。銅導體材料為符合GB/T 3956 的第一種或第二種裸退火銅導體（銅的純度≥99.9%），銅導體單線必須采用TR型軟銅線，每一根導體20℃時的直流電阻應不超過GB/T 3956 規(guī)定的相應的最大值。鋁導體采用電工鋁（導電率≥61%IACS）。導體實際截面與標稱截面不得出現(xiàn)負偏差。

5.2.2    擠出交聯(lián)工藝

導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽應采用三層共擠工藝，全封閉化學交聯(lián)。應注明交聯(lián)工藝全過程是否配置偏心度測量裝置。

5.2.3    導體屏蔽

35kV電纜標稱截面500mm2以下時應采用擠包半導電層導體屏蔽，標稱截面500mm2及以上時應采用繞包半導電帶加擠包半導電層復合導體屏蔽，且應采用超光滑可交聯(lián)半導電料。擠包半導電層應均勻的包覆在導體或半導電包帶外，并牢固地粘附在絕緣層上。與絕緣層的交界面上應光滑，無明顯絞線凸紋、尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。

5.2.4    絕緣

35kV電纜選用交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電纜，35kV電纜絕緣標稱厚度為10.5mm，絕緣厚度平均值應不小于標稱值，任一點最小測量厚度應不小于標稱值的95%，三層共擠后偏心度不應大于8%。其中：最大絕緣厚度和最小絕緣厚度為同一截面上的測量值。

5.2.5    絕緣屏蔽

5.2.5.1  絕緣屏蔽為擠包的可剝離半導電層，半導電層應均勻地包覆在絕緣上，表面應光滑，不應有尖角 、顆粒、煉焦或擦傷的痕跡。絕緣屏蔽宜為可剝離型，絕緣半導電層的標稱厚度0.8mm，絕緣屏蔽電阻率不大于500Ω·m。

5.2.5.2  三芯電纜半導電層與金屬層之間應有沿纜芯縱向的相色（黃綠紅）標志帶，其寬度應不小于2mm。

5.2.6    金屬屏蔽

5.2.6.1  金屬屏蔽采用銅絲屏蔽或銅帶屏蔽。金屬屏蔽的標稱截面應滿足短路電流容量要求。繞包應圓整光滑，無氧化現(xiàn)象。三芯屏蔽應互相接觸良好。導體截面為500mm²及以上電纜的金屬屏蔽層應采用銅絲屏蔽構成，其他可用銅帶構成。銅帶、銅絲導電率應與銅導體導電率相當。銅絲、銅帶的連接應采用電焊或氣焊，保證連接可靠，不得采用錫焊或機械搭接，并滿足短路溫度要求。

5.2.6.2  銅絲屏蔽由疏繞的軟銅線組成 ，其表面應用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊 ，相鄰銅絲的平均間隙應不大于4ｍｍ,任何兩根相鄰銅絲間隙應不大于8ｍｍ。銅絲外應有銅帶或扁銅絲反向扎緊。

5.2.6.3  銅帶屏蔽由一層重疊繞包的軟銅帶組成,也可采用雙層銅帶間隙繞包.銅帶間的平均搭蓋率應不小于20％，銅帶的最小厚度應不小于標稱值的90％。

5.2.6.4  銅帶標稱厚度應按下列要求選用：

單芯電纜：≥0.12mm；

三芯電纜：≥0.10mm。

5.2.7    內(nèi)襯層及填充物

5.2.7.1  纜芯采用非吸濕性材料PVC繩或網(wǎng)狀聚丙烯填充，應緊密無空隙。纜芯中間也應填充，三芯成纜后外形應圓整。

5.2.7.2  內(nèi)襯層的材料應適合電纜的運行溫度和電纜材料相兼容，可采用聚氯乙烯、聚乙烯或半導電材料，其標稱厚度應符合 GB/T 12706.2 第 8 章規(guī)定，纜芯在擠包內(nèi)襯前可采用合適的帶子以間隙螺旋的方式繞包扎緊。填充物的機械性能應能滿足正常運行的要求。常用三芯電纜內(nèi)襯層厚應不小于下表所列值：

電纜截面(mm2)	70	120	150	185	240	300	400
內(nèi)襯層厚度(mm)	1.6	1.8	1.8	1.8	2.0	2.0	2.0

5.2.7.1     選用擠包內(nèi)襯層，采用非吸濕材料，擠包內(nèi)襯層厚度符合GB/T12706.2 的要求。用于內(nèi)襯層和填充物材料應適合電纜的運行溫度并和電纜絕緣材料相兼容。

5.2.8    金屬鎧裝

三芯電纜金屬鎧裝應采用雙層鍍鋅鋼帶或涂漆鋼帶螺旋繞包，繞包應圓整光滑。鎧裝金屬帶標稱厚度應符合GB/T 12706.2 的要求。單芯電纜金屬鎧裝應采用不銹鋼帶或者鋁帶，不允許用鋼帶。

5.2.9    外護套

5.2.9.1    外護套采用聚氯乙烯或聚乙烯料擠包，厚度平均值應不小于標稱值，任一點最小厚度應不小于標稱值的90%。外護套外觀應圓整、平滑、無損傷。

電纜截面(mm2)	70	120	150	185	240	300	400
外護套厚度(mm)	3.2	3.4	3.6	3.6	4.0	4.0	4.1

5.2.9.2    有防蟻、防水要求時，電纜外護套采用聚乙烯（PE-ST7）材料，可選用中密度PE（MDPE）或高密度PE（HDPE）護套；在空氣中敷設的電纜可采用難燃聚氯乙烯（PVC-ST2）材料護套。應有良好的防腐蝕、防蟻、防潮和阻燃性能，其中：電纜的防蟻性能應滿足GB 2951.38 根據(jù)蟻巢法達到I 級蛀蝕等級；“退滅蟲”防蟻護套的絕緣水平應符合DL 401 的規(guī)定。

5.2.9.3    外護層應符合GB 2952 的規(guī)定；絕緣水平應符合DL/T 401 的規(guī)定。

5.2.10  電纜不圓度

電纜不圓度應不大于15%

電纜不圓度= (電纜最大外徑－電纜最小外徑)/ 電纜最大外徑×100%

5.2.11  電纜阻燃要求

在空氣中敷設電纜的防火性能應滿足GB/T 18380 的要求。電纜用防火阻燃材料產(chǎn)品的選用，應符合下列規(guī)定：

1)  電纜的阻燃特性和技術參數(shù)應符合GB/T 19666的有關規(guī)定。

2)  防火涂料、阻燃包帶應分別符合現(xiàn)行國家標準《電纜防火涂料通用技術條件》GA181和《電纜用阻燃包帶》GA478的有關規(guī)定。

3)  用于阻止延燃的材料產(chǎn)品，除上述第2款外，尚應按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足有效的自熄性。

4)  用于耐火防護的材料產(chǎn)品，應按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足耐火極限不低于1h的要求，且耐火溫度不宜低于1000℃。

5)  采用的材料產(chǎn)品應適于工程環(huán)境，并應具有耐久可靠性。

5.2.12  電纜金屬護層的接地

5.2.12.1      三芯電纜的金屬層，應在電纜線路兩端和接頭等部位實施接地。

5.2.12.2      單芯電纜的金屬層的接地方式應符合GB 50217的有關規(guī)定，電纜金屬層上任一點非直接接地處的正常感應電勢最大值應滿足下列規(guī)定：

① 未采取有效防止人員任意接觸金屬層的安全措施時，不得大于50V。

② 除上述情況外，不得大于300V。

5.2.12.3      中性點接地方式根據(jù)單相接地電容電流確定，當單相接地故障電容電流不超過30A時，可采用不接地方式；超過30A時，宜采用低電阻接地或消弧線圈接地方式。

5.2.12.4      可在單相接地故障時作短時運行，接地故障時間不宜超過1h，對于本標準包括的電纜允許更長的帶故障運行時間，但在任何情況下不宜超過8h，每年接地故障總持續(xù)時間不宜超過 125 h。

5.2.13  成品電纜標志

成品電纜的表面應有制造廠名、產(chǎn)品型號及額定電壓的連續(xù)標志，標志應字跡清楚，容易辨認，耐擦。成品電纜標志應符合GB/T 6995.1~3之規(guī)定。

5.2.13.1  標志內(nèi)容

一個完整的電纜識別標志產(chǎn)地標志、功能標志、長度標志和日期標志：

a）產(chǎn)地標志—主要指絕緣線的制造廠或商標。

b）功能標志—主要指絕緣線的型號和規(guī)格。

注：絕緣線的規(guī)格是指：導體截面、芯數(shù)、額定電壓等。

c）長度標志—表示成品絕緣線的長度標識。

d）日期標志—主要指絕緣線的制造日期

5.2.13.2  標志要求

a）顏色要求

標志顏色應能確認符合或絕緣導線識別用的標準顏色：白色、紅色、黑色、黃色、藍色、綠色、橙色、灰色、棕色、青綠色、紫色和粉紅色。

b）位置要求

成品絕緣導線應在護套或絕緣表面上連續(xù)標志產(chǎn)地標志、功能標志、長度標志和日期標志。

c）印刷要求

標志印刷應采用油墨印刷、壓印和激光印刷之中的一種。

d）距離要求

電纜標志在絕緣或護套上時，一個完整標志的末端和下一完整標志的始端之間的距離應不超過500mm。

長度標志的距離為1米1個。

e）清晰度要求

數(shù)字標志應清晰，字跡清楚。

f）耐擦性要求

數(shù)字標志應耐擦，擦拭后的標志應仍保持不變。

 

 

 

 

 

 

6 附錄

附錄A:常用電力電纜導體的最高允許溫度

 

電  纜			最高允許溫度（℃）
絕緣類別	型式特征	電壓（kV）	持續(xù)工作	短路暫態(tài)
交聯(lián)聚乙烯	普 通	35	90	250

附錄B:電纜的絕緣水平（單位：kV）

 

附錄C: 26/35kV三芯XLPE電力電纜（YJV22,YJLV22）技術參數(shù)（參考）

附錄D: 26/35kV單芯XLPE電力電纜（YJV,YJLV）技術參數(shù)（參考）